عملية إنتاج البراغي

1. المواد: تشمل المواد الشائعة الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك. حدد المواد ذات القوة المناسبة ومقاومة التآكل بناءً على غرض ومتطلبات البراغي.

2.التزوير: قم بتسخين المادة إلى درجة حرارة مناسبة، ثم استخدم مكبس الحدادة أو المطرقة لتشكيل المادة، والضغط عليها في قطع أسطوانية.

3.الخراطة: تحويل الفراغات المطروقة، عادةً باستخدام أدوات آلة CNC، لتحسين كفاءة الإنتاج ودقته.

4. المعالجة المتقدمة: وفقًا للمتطلبات الخاصة للبراغي، قد تكون هناك حاجة إلى بعض تقنيات المعالجة المتقدمة، مثل البثق البارد، والرسم، والحفر، والطحن، وما إلى ذلك. يمكن لخطوات المعالجة هذه تحسين جودة السطح، ودقة الأبعاد، والخصائص الميكانيكية البراغي.

5. التبريد والتلطيف: تبريد وتلطيف البراغي المعالجة لتحسين صلابتها وقوتها.يحقق التبريد صلابة عالية من خلال التبريد السريع، بينما يحقق التقسية صلابة وصلابة معتدلة من خلال التسخين ثم التبريد.

6. المعالجة السطحية: يتطلب سطح البراغي عادة بعض المعالجة الخاصة، مثل الجلفنة، والطلاء بالنيكل، والرش، وما إلى ذلك، لزيادة مقاومة التآكل وجماليات البراغي.

7.الاختبار ومراقبة الجودة: أثناء عملية الإنتاج، يلزم إجراء اختبارات مختلفة على البراغي، مثل الحجم والصلابة والخواص الميكانيكية وما إلى ذلك. تأكد من أن البراغي تلبي متطلبات ومعايير التصميم من خلال الاختبار ومراقبة الجودة.

8. التعبئة والتغليف والتسليم: يتم تعبئة البراغي المختبرة والمؤهلة، عادةً في صناديق خشبية أو كرتونية، ثم بيعها في المصنع.